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    • 攪拌反應釜的應用1攪拌反應釜的用途攪拌反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。2攪拌反應釜的發展趨勢合理地利用熱能,選擇工藝操作條件,加強保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至低限度,余熱或反應后產生的熱能充分地綜合利用。熱管技術的應用,將是今后攪拌反應釜發展趨勢。大容積化,這是增加產量、減少批量生...

      1-23 2014

    • 高壓反應釜的實驗步驟高壓反應釜的實驗步驟1.將250ml水加入到釜中,裝好釜蓋,按上面的操作旋緊螺絲。2.向壓力釜中沖入氮氣至0.7MPa左右,試壓30min,看壓力是否變化來判斷是否漏氣,如果漏氣,先放掉釜中的氮氣,重新緊固螺絲。3.試壓結束,放掉釜中的氮氣。4.接通電源,開始攪拌和加熱,控制攪拌速度,加熱升溫速度控制在100℃/h以內,同時對攪拌軸通冷卻水進行冷卻。5.將溫度設定在160℃左右,記錄不同的溫度下,釜內的壓力值,實驗過程中,每隔10℃記錄一個壓力值。6.實驗結束,先通冷卻水對釜...

      1-21 2014

    • 磁力反應釜故障排除故障一:磁力攪拌器內噪音多大。原因:由于攪拌器內軸套、軸承磨擦的間隙過大,內磁鋼轉動出現擺動,噪音過大。解決方案:零件更換,按原有型號尺寸更換軸套或軸承。故障二:反應釜外磁鋼轉動,內磁鋼不轉,電機電流減小。原因:由于溫度過高或冷卻水循環不暢,內磁鋼因高溫退磁或氫化反應時,氫氣將磁鋼粉碎,內磁鋼膨脹。解決方案:可及時通知我廠,重新更換內磁鋼。故障三:反應釜底部放料閥處出現泄漏。原因:閥門密封面損壞。解決方案:更換閥桿。故障四:反應釜密封處出現泄漏。原因:由于螺栓松動,密封墊變形...

      1-17 2014

    • 磁力反應釜控制儀的安裝、使用、保養(1)按照后面板的標牌指示,接上電源線,從控制儀到磁力反應釜的線路有:電爐用雙芯,膠皮電纜線,電機的三芯電纜線,測溫線??刂频蛢x接地導線連接好反應釜爐筒的接地導線,并且一并接入電源的接地線上,保證磁力反應釜和控制儀接地電阻小于4歐姆。(2)安裝平整,箱體傾斜度不超過5℃,以確保測量儀表可靠工作。(3)將電源開關合上,電源指示燈亮,表示電源接通。(4)電加熱的操作:首先調好溫調儀的給定數,板動加熱開關,加熱電路接通燈亮,適當調節加熱電位器卻可達到無級調壓恒溫的目的,并能滿足升溫...

      1-14 2014

    • 磁力反應釜各個組件基本功能磁力反應釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。(1)加熱爐,用來加熱反應釜釜體,外為圓筒形爐體內裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點,爐體下端側面裝有插座,使用時用電纜線將其與控制儀聯接。(2)反應釜釜體,主要是物料反應,材料采用316不銹鋼制成,反應釜體與法蘭采用螺紋聯接,反應釜體與釜蓋的密封采用A型雙線密封裝置,依靠較高的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達到密封效果。(3)釜蓋,是磁力反應釜主要件,釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥...

      1-10 2014

    • 高壓反應釜使用過程中應注意哪些事項?高壓反應釜使用中應注意事項:高壓反應釜要在的地點使用,并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內進行使用。高壓釜屬于精密設備,通過密封環采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛護,避免各種碰撞而導致其損壞。在裝蓋時,先放置好反應釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時,必須按對角,對稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良...

      1-8 2014

    • 高壓反應釜基本介紹高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的*性。高壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電...

      1-2 2014

    • 不銹鋼反應釜維修保養不銹鋼反應釜維修保養使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關攪拌器,加工結束后,放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內壁全面清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。保養不銹鋼...

      12-26 2013

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