加氫反應(yīng)釜裝置設(shè)計(jì)有氣體進(jìn)料理單元、液體進(jìn)料單元、反應(yīng)單元及采集單元。原料氣和原料液按一定比例混合預(yù)熱后進(jìn)入固定床反應(yīng)器，原料氣同質(zhì)量流量控制器進(jìn)行計(jì)量，原料液通過計(jì)量泵進(jìn)行計(jì)量，反應(yīng)器利用三段式電加熱爐進(jìn)行加熱，反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)單元出來后 行氣液分離，液態(tài)物料進(jìn)入液體儲(chǔ)罐，尾氣則進(jìn)行過濾排空或接入在線分析儀。
　　加氫反應(yīng)釜是在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)用的反應(yīng)釜，適用于進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)，需要同時(shí)測(cè)定溫度，添加惰性氣體，壓力，電導(dǎo)，氧化還原電位的精密化學(xué)合成反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。是融合了反應(yīng)容器，反應(yīng)條件控制系統(tǒng)，原料進(jìn)料、產(chǎn)品導(dǎo)出系統(tǒng)的一類生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)器械。
　　加氫反應(yīng)釜的控溫，是靠加氫反應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱油的溫度變化來控制釜體內(nèi)的溫度，系統(tǒng)導(dǎo)熱介質(zhì)越多，有效的功率用于釜體內(nèi)的越少，控溫的速度越慢。
　　一、加氫反應(yīng)釜整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，加氫反應(yīng)釜不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。
　　二、整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時(shí)沒有水汽的吸收，加氫反應(yīng)釜高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生，導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度；同一臺(tái)機(jī)器，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-100度到200度的控溫。
　　三、整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機(jī)械的和電子的閥。
　　加氫反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng):
　　1、在安裝、檢查連接部件和傳動(dòng)部分是堅(jiān)定和可靠，應(yīng)無氣泡、拍攝、滴、漏現(xiàn)象。
　　2、加氫反應(yīng)釜應(yīng)該安裝在一個(gè)堅(jiān)固的、平面工作臺(tái)，工作臺(tái)高度根據(jù)使用決策、設(shè)備和應(yīng)該留一些空間在表或者更多，因此，安裝和維護(hù)也是很重要的。
　　3、安裝要求、傳輸軸水平垂直，不垂直度(傾斜)設(shè)備不得超過1/1000的總高度。
　　加氫反應(yīng)釜應(yīng)用催化，高溫高壓合成，動(dòng)力學(xué)檢測(cè)，具有耐數(shù)顯微型、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。
　　加氫反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。
　　加氫反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,加氫反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式電加熱，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。